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电镀含镉、氰、酸等明士亚洲msyz888设备

  电镀工厂排出的废水和废液,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等,其水质因生产工艺而异,有的含铬,有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在,有的以酸根阴离子形式存在,有的则以复杂的络合阴离子形式存在。一种废水中常含有一种以上的有害成分,如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外,一般镀液中常含有机添加剂。
 

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  电镀废水的处理已有数十年历史,可分为三个阶段,第一阶段大致在20世纪50年代前后,主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在60年代,开始注意工艺改革和综合利用,并着手处理镉和其他金属。第三阶段从70年代起,开始研究从根本上控制污染的技术,以防为主,改革电镀工艺,研究废水的闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺,用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有毒材料的工艺。

  工作原理:

  利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂,其他金属盐顺利通过,然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐,达到分离自由酸和金属离子的目的,并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放,可以大大的减少废水排放费用。

  特点:

  设备适用范围广,操作简便;处理量大、性价比高(相对于膜回收酸设备),可根据水质、水量要求进行选型,可调型高避免资金浪费。设备使用寿命长、维修率低,常温再生,能量耗费低;酸回收的整套设备可以达到零排放。适用范围:湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业。


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